Rechargement par soudure

Les expositions à des produits chimiques, l’usure et la corrosion mettent à mal les pièces métalliques. Grâce au rechargement par soudure d’alliages spéciaux supplémentaires, un processus technologiquement exigeant aussi appelé placage, les pièces sont tout de même protégées et, par conséquent, leur durée de vie est prolongée. À cet effet, Fronius fournit des systèmes modernes et des process de soudage sur mesure, qui assistent l’utilisateur afin qu’il puisse garantir la grande qualité requise.

Compact Cladding Cell – Avantages

Design ergonomique

Système de changement rapide de torche
Porte-bobine à hauteur de l’utilisateur
Sources de courant sur rail

Compact et mobile

Prémontage de tous les composants sur une plateforme
Temps de mise en service courts

Process de soudage

TIG HD
SpeedClad 2.0

Domaine d’application

Diamètre de pièce max. (externe) : 1 m
Hauteur de pièce max. : 1,4 m (1,9 m en option)
Profondeur max. de perçage : 1 m

Commande de système HMI

Écran tactile 21“
Commande centrale de tous les composants périphériques
Gestion multi-utilisateurs

Aperçu du système – Compact Cladding Cell (CCC)

Torche pour rechargement par soudure interne

Torche de soudage TIG-HD (à partir d’un diamètre de perçage de 25 mm)
Option TWIN-Wire

SpeedClad 2.0

Système de torche SpeedClad pour un rechargement par soudure optimal

Torche de soudage Ring-Groove

Système de torche SpeedClad pour un rechargement par soudure optimal

Dévidoir

Entraînement à 4 galets
Surveillance de la vitesse d’avance du fil
Option TWIN-Wire

Power Liner

Gaine de dévidoir à galets pour une avance parfaite du fil

Ergonomie

Porte-bobine à hauteur de l’utilisateur pour un changement rapide de la bobine de fil

Support

Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs et de guidages de précision
Gestion optimisée des câbles

Kit de sources de courant

TransTig 5000 Job et TransTig 2200 Job – entièrement numérique pour des résultats de soudage optimaux
Refroidisseur haute performance pour SpeedClad

Plateau rotatif

Servo-entraînement avec transmission de précision pour un positionnement exact
Collecteur tournant en option pour unité de préchauffage

Torche pour rechargement par soudure interne

Torche de soudage TIG-HD (à partir d’un diamètre de perçage de 25 mm)
Option TWIN-Wire

SpeedClad 2.0

Système de torche SpeedClad pour un rechargement par soudure optimal

Torche de soudage Ring-Groove

Système de torche SpeedClad pour un rechargement par soudure optimal

Dévidoir

Entraînement à 4 galets
Surveillance de la vitesse d’avance du fil
Option TWIN-Wire

Power Liner

Gaine de dévidoir à galets pour une avance parfaite du fil

Ergonomie

Porte-bobine à hauteur de l’utilisateur pour un changement rapide de la bobine de fil

Support

Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs et de guidages de précision
Gestion optimisée des câbles

Kit de sources de courant

TransTig 5000 Job et TransTig 2200 Job – entièrement numérique pour des résultats de soudage optimaux
Refroidisseur haute performance pour SpeedClad

Plateau rotatif

Servo-entraînement avec transmission de précision pour un positionnement exact
Collecteur tournant en option pour unité de préchauffage

Applications

Bore-to-bore

Bore-to-bore advanced

Bride à trous

Perçage droit/conique

Diamètres multiples

Rainure circulaire

Perçage cylindrique

ETR-S – Avantages

Axes de déplacement synchronisés pour souder des pièces à géométries complexes
Réduction considérable des temps de préparation grâce à la détermination automatique de la position des pièces dans l’espace 3D
Compatible avec SpeedClad 2.0 – une performance de rechargement par soudure jusqu’à trois fois meilleure qu’avec les process de soudage TIG HD conventionnels
Commande de système HMI-T21 – la nouvelle génération de commandes avec des fonctionnalités étendues

Aperçu du système – ETR-S HMI-T21

Potence de soudage

- Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision

- Axe de déplacement vertical de 3 à 5 m disponible

- Unité rotative, pivotant à 340°

Tête ETR

- Dévidoir TWIN

- Pivotement et inclinaison motorisés

- Unité de balayage intégrée

- Dispositif anti-collision (électro-pneumatique)

- Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Commande de système HMI-T21

- Interface utilisateur sur écran tactile 21“

- Plateforme CNC, importation de données STEP

- Détermination automatique de la position de la pièce

- Visualisation du processus en temps réel

Équipement de soudage

- Source de courant de soudage TransTig 5000 Job

- Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job

- Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée

- Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Potence de soudage

- Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision

- Axe de déplacement vertical de 3 à 5 m disponible

- Unité rotative, pivotant à 340°

Tête ETR

- Dévidoir TWIN

- Pivotement et inclinaison motorisés

- Unité de balayage intégrée

- Dispositif anti-collision (électro-pneumatique)

- Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Commande de système HMI-T21

- Interface utilisateur sur écran tactile 21“

- Plateforme CNC, importation de données STEP

- Détermination automatique de la position de la pièce

- Visualisation du processus en temps réel

Équipement de soudage

- Source de courant de soudage TransTig 5000 Job

- Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job

- Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée

- Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Applications

NOUVEAUTÉ : sphère*

NOUVEAUTÉ : segments circulaires*

NOUVEAUTÉ : demi-sphère*

NOUVEAUTÉ : bride à trous*

Bore-to-bore

Bore-to-bore advanced

Perçage droit/conique

Perçage cylindrique

Diamètres multiples

Rainure circulaire

Pièce rectangulaire

Pièce de forme oblongue

* Uniquement avec l’option CAD Import

ETR Ultimate – Avantages

Système de rechargement par soudure de pointe

Zone de travail élargie grâce au parcours motorisé
Pièces à géométries complexes
Fonctionnement à plusieurs stations (entièrement automatisé)
Axes de déplacement synchronisés
Compatible avec SpeedClad 2.0
Commande de système HMI-T21

Aperçu du système – ETR Ultimate

Potence de soudage

/ Servomoteurs, codeur, guidages de précision

/ Monté sur une voie de roulement motorisée (« Track-motion »)

Tête ETR

/ Dévidoir Twin

/ Pivotement et inclinaison motorisés

/ Unité de balayage intégrée

/ Détection des collisions (électro-pneumatique)

/ Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Équipement de soudage

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Supports télescopiques pour les sources de courant de soudage, pour une maintenance facilitée

/ Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Track Motion

/ Voie de roulement motorisée

/ Plateforme pour potence et équipement de soudage

Commande de système HMI-T21

/ Écran tactile 21“

/ Plateforme CNC, importation de données STEP

/ Détermination automatique de la position de la pièce

/ Visualisation du processus en temps réel

Potence de soudage

/ Servomoteurs, codeur, guidages de précision

/ Monté sur une voie de roulement motorisée (« Track-motion »)

Tête ETR

/ Dévidoir Twin

/ Pivotement et inclinaison motorisés

/ Unité de balayage intégrée

/ Détection des collisions (électro-pneumatique)

/ Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Équipement de soudage

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Supports télescopiques pour les sources de courant de soudage, pour une maintenance facilitée

/ Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Track Motion

/ Voie de roulement motorisée

/ Plateforme pour potence et équipement de soudage

Commande de système HMI-T21

/ Écran tactile 21“

/ Plateforme CNC, importation de données STEP

/ Détermination automatique de la position de la pièce

/ Visualisation du processus en temps réel

Applications

Bore-to-bore

Bore-to-bore advanced

Bride à trous

Perçage droit/conique

Demi-sphère*

Segments circulaires*

Sphère*

Diamètres multiples

Pièce de forme oblongue

Pièce rectangulaire

Rainure circulaire

* Uniquement avec l’option CAD Import

Système de rechargement par soudure conventionnel – Avantages

/ Nouvelle technologie de commande et d’entraînement pour un rechargement par soudure encore plus précis

/ Axe de torche inclinable motorisé (jusqu’à 90°) pour obtenir une couche optimale

/ Compatible avec SpeedClad 2.0 – une performance de rechargement par soudure jusqu’à trois fois meilleure qu’avec les process de soudage TIG HD conventionnels

/ Commande de système HMI-T21 – la nouvelle génération de commandes avec des fonctionnalités étendues

Aperçu du système – Système de rechargement par soudure conventionnel

Potence de soudage

Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision
Unité rotative, pivotant à 270°

Équipement de soudage

Source de courant de soudage TransTig 5000 Job
Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job
Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée
Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Tête de soudage

Inclinaison motorisée de l’axe de la torche de 0 à 90°
Axes AVC/de balayage
Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Commande de système HMI-T21

Interface utilisateur sur écran tactile 21“
Importation de données STEP
Visualisation du processus en temps réel

Potence de soudage

Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision
Unité rotative, pivotant à 270°

Équipement de soudage

Source de courant de soudage TransTig 5000 Job
Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job
Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée
Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0

Tête de soudage

Inclinaison motorisée de l’axe de la torche de 0 à 90°
Axes AVC/de balayage
Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0

Commande de système HMI-T21

Interface utilisateur sur écran tactile 21“
Importation de données STEP
Visualisation du processus en temps réel

Applications

Bore-to-bore

Bore-to-bore advanced

Perçage droit/conique

Bride à trous

Perçage cylindrique

Diamètres multiples

Rainure circulaire

RECHARGEMENT PAR SOUDURE ULTRA-RAPIDE – SpeedClad 2.0

Le rechargement par soudure atteint une nouvelle dimension

Par rapport à SpeedClad Twin, le nouveau process de rechargement par soudure ne nécessite plus qu’une électrode et un fil d’apport pour des vitesses de soudage identiques et plus élevées. Il nécessite nettement moins de pièces d’usure et de maintenance, ce qui représente des avantages évidents.

De plus, sa torche de soudage nettement plus fine permet de recharger de petits diamètres intérieurs.

Pourquoi opter pour SpeedClad 2.0 en vaut-il la peine ?

Waste 2 Energy

Parois à membranes

Système de rechargement par soudure pour une amélioration de la résistance à la corrosion des parois à membranes des centrales électriques et des usines d’incinération des déchets. Un dispositif spécial permet de serrer la pièce et de la placer en position verticale. Le chariot monté sur une crémaillère déplace les deux têtes de soudage CMT de manière sûre et précise sur toute la longueur de soudage. Chaque torche de soudage est installée sur une unité de balayage linéaire et peut être positionnée manuellement au moyen de chariots motorisés et d’unités de réglage. En savoir plus sur les parois à membranes

Tubes d’échangeurs thermiques

Système de rechargement par soudure avec commande de système HMI-T10 pour le rechargement par soudure extérieur CMT mécanisé des tubes d’échangeurs thermiques utilisés dans la construction de centrales électriques et dans les usines d’incinération de déchets. Une barrière immatérielle de sécurité garantit une protection optimale des personnes pendant l’opération de soudage. En savoir plus sur les tubes d’échangeurs thermiques

Des solutions client économiquement convaincantes

Nos clients ont besoin d’installations produisant des soudures parfaites tout au long de leur durée de vie. Il faut qu’elles soient efficaces et offrent le meilleur retour sur investissement possible. Lors de la phase d’ingénierie, nous accordons donc une grande importance aux études de faisabilité, aux simulations et aux essais de soudage.

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Parois à membranes

Tubes d’échangeurs thermiques

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